ทำไมต้องมีเครื่องตัดลวด EDM?

เครื่องตัดลวดไฟฟ้าทำหน้าที่เจาะหลุมในโลหะที่มีความหนาแน่นต่างกันได้อย่างแม่นยำ เครื่องมือนี้เคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำและเรียบเนียน เครื่องยนต์มีการผลิตที่โรงงานผลิตเครื่องจักรด้วยเทคโนโลยีเฉพาะ

ออกแบบ

เครื่องตัดลวดไฟฟ้ามีมอเตอร์แบบขนาน ในการทำเช่นนี้ผู้ผลิตจะสร้างเทอร์โม neodymium (NdFeB - neodymium-iron-boron) นอกจากนี้ยังต้องการระบบควบคุม K-SMS ที่เป็นเอกลักษณ์

Electrolosive แบบคลาสสิกเครื่องตัดลวดมีความสามารถในการประมวลผลเฉพาะชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้น โลหะถูกเผาด้วยส่วนโค้งให้มีความลึกมาก พื้นผิวที่ราบเรียบยังคงอยู่ในบริเวณตัดโดยปกติจะไม่มีการแปรรูปเพิ่มเติม

เครื่องตัดลวดไฟฟ้าช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน: แม่พิมพ์สายพันธุ์พื้นผิวรูปกรวยและกระบอกยื่นออกและมุมเอียง ขายเป็นไปได้ที่จะหา assemblies สองพิกัดที่ใช้สำหรับการดำเนินงานที่ง่ายที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นจะได้รับโดยใช้เครื่องห้าพิกัด

หลักการทำงาน

ในกระบวนการใช้เครื่องตัดลวดลวดทองเหลืองใช้บ่อยที่สุดในฐานะเครื่องมือตัด มันทำด้วยเทคโนโลยีที่เป็นเอกลักษณ์และคุณภาพของมันขึ้นอยู่กับความเร็วและความแม่นยำของการประมวลผล

หากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพัลส์ความถี่สูงที่มีกำลังเพิ่มขึ้นจะถูกสร้างขึ้นในเครื่องที่อธิบายไว้ลวดทองเหลืองมีการเคลือบพิเศษ โครงสร้างของมันมีหลายชั้น:

• ฐานเป็น CuZn40 (โลหะผสมทองแดง - สังกะสี) หรือทองเหลือง นอกจากนี้ยังสามารถใช้โมลิบดีนัมและทองแดงได้อีกด้วย
• ชั้น thermodiffusion คือความเข้มข้นของสังกะสีมากกว่า 50%
• ชั้นบนเป็นสังกะสีบริสุทธิ์

เนื่องจากโครงสร้างนี้ลวดมีข้อดีหลายอย่าง:

1. ทนต่ออุณหภูมิสูง
2. โค้งในระหว่างการประมวลผลมีความเสถียรการก่อตัวของ sags ในสถานที่ของการตัดจะถูกแยกออก
3. การบริโภคลวดสำหรับความยาวของการตัดจะลดลง

ลวด EDM กับ CNCส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเป็นกลุ่ม รายการเดี่ยวไม่สามารถปรับการจัดซื้ออุปกรณ์ราคาแพง แต่รายละเอียดบางส่วนสามารถทำได้โดยการตัดประเภทนี้เท่านั้น เคลือบสังกะสีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการอัตโนมัติเนื่องจากมีการยกเว้นทองเหลืองจากกระแสความถี่สูง

กระบวนการประมวลผล

การประมวลผลวัสดุ Electroerosive จะขึ้นอยู่กับเกี่ยวกับการก่อตัวของประกายไฟโดยการส่งผ่านกระแสไฟฟ้าที่มีความถี่สูงผ่านช่องอากาศหรือช่องอากาศที่น้อยที่สุด กระบวนการนี้ใช้งานได้ดีที่สุดโดยมีส่วนร่วมของทองเหลือง

มีหลายประเภทของการประมวลผลโลหะในอุปกรณ์ดังกล่าวข้างต้น:

• เทคโนโลยีการคัดลอกและเย็บ
• โพรไฟล์และรอยหยัก
• เจาะ

มักเป็นลวดสำหรับเครื่อง EDMติดกับชุดประกอบการเคลื่อนที่ ชิ้นงานวางอยู่บนโต๊ะนิ่ง กระบวนการตัดจะถูกควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ NC ซึ่งควบคุมหลายแกนพร้อม ๆ กัน

สาระสำคัญของเทคโนโลยี

การปลดปล่อยไฟฟ้าระหว่างสายไฟและชิ้นงานนำไปสู่การกำจัดชิ้นส่วนโลหะ อนุภาคที่แยกได้จะถูกปล่อยลงในปริมาตรของของไหลที่ทำงาน กากตะกอน (crystallizable particles) ถูกกรองออกและนำออกเมื่อสิ้นสุดการตัด ความเร็วในการประมวลผลถูกควบคุมโดยกระแส แต่ควรเลือกระบบที่เหมาะสมที่สุดซึ่งไม่มีการสร้างขึ้นในขั้นตอนการตัด

Electro-erosion ช่วยในการทำผลิตภัณฑ์ให้มีความสุขมากผนังบางเพื่อประมวลผลโลหะอ่อนโดยไม่มีความเสียหายทางกล วิธีการตัดนี้ใช้สำหรับเฟิร์มแวร์ที่มีความลึกมาก ความหนาของเส้นลวดมีน้อยเพียงเท่านี้พารามิเตอร์นี้จะ จำกัด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ผลิต

การประมวลผลเพิ่มเติมไม่จำเป็นเนื่องจากหลังจากตัดแล้วจะไม่มีเสี้ยนออกจากพัซเซอร์ปัจจุบัน นอกจากนี้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพงที่ใช้ในวิธีการกัดแบบคลาสสิก นี้จะเกี่ยวข้องกับช่องว่างจากวัสดุหนืด

พารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์

การควบคุม CNC-process ขยายความเป็นไปได้ในการแปรรูปโลหะโดยการกัดกร่อนของไฟฟ้า ความเบี่ยงเบนของเส้นตรงและความตรงของการเคลื่อนที่ของแกนไม่เกิน 0.01 μm

ความถูกต้องทางกลถูกอ้างโดยผู้ผลิตและไม่จำเป็นต้องทำการปรับเพิ่มเติม เครื่องสามารถรองรับการเริ่มต้นของวงจรอัตโนมัติได้อย่างเต็มที่จึงสามารถโหลดชิ้นส่วนได้ในรหัสมาตรฐาน

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ให้ความแม่นยำเนื่องจากเซนเซอร์เชิงมุมและเชิงเส้นมีความละเอียด 1.5 μm ความถูกต้องของรูปทรงที่เป็นผลแตกต่างกันตั้งแต่± 1.5 ถึง± 5 μmที่ความยาว 300 มม.

ลักษณะเฉพาะได้รับการคัดเลือกเป็นรายบุคคลสำหรับความต้องการของการผลิต จากนี้ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์จะถูกจัดรูปแบบให้เหมาะสมกับรูปแบบ

ตัวเลือกเพิ่มเติม

ผู้ซื้อเครื่องกัดกร่อนไฟฟ้าสามารถติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ด้วยตัวเลือกที่นำเสนอ:

• ตำแหน่งควบคุมของแกน C บ่อยขึ้นสำหรับการกัดชิ้นงานทรงกระบอก
• หอคอยมีองศาเพิ่มเติมของเสรีภาพของเครื่องมือ ด้วยรูปแบบนี้จะได้ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนทางเรขาคณิต
• ตารางสามารถมีแกนเพิ่มเติมได้ ตัวเลือกนี้ใช้เมื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์จากร่างกายหรือหลายช่องว่างในรอบเดียว

อุปกรณ์มาตรฐานรวมถึงระบบการทำความสะอาดของเหลวที่ใช้ในการทำงานช่วยให้สามารถกรองได้ถึง 3 ไมครอน ตลับสกปรกมีขนาดมาตรฐานและมีการเปลี่ยนแปลงค่อนข้างเร็ว