ของเหลวหล่อลื่น (น้ำหล่อเย็น): การจำแนกประเภทการใช้งาน

ขั้นตอนการทำด้วยโลหะเกี่ยวข้องกับเนื้อแท้แรงเสียดทานแรงมากที่เกิดขึ้นระหว่างชิ้นงานกับเครื่องมือ นี่เป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการพลิกคว่ำและการกัดเมื่อเครื่องตัดมีความร้อนสูงโดยมีการอัดรีดเย็นเชื่อมโยงไปถึงหลายตำแหน่งความเร็วสูง การเสียดสีแบบเร่งรัดทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องมือก่อนกำหนดการเสียรูปพลาสติกของชิ้นงานการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของโลหะเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป เพื่อลดแรงเสียดทานและลดอุณหภูมิจำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นพิเศษ (น้ำหล่อเย็น)

พารามิเตอร์การจำแนกประเภทของของเหลวตัด

การจัดประเภททั่วไปของของเหลวหล่อลื่น - ระบายความร้อนจะดำเนินการตามพารามิเตอร์พื้นฐานหลายประการ:

ตามต้นกำเนิดของส่วนประกอบ น้ำมันหล่อเย็นผลิตขึ้นจากน้ำมันปิโตรเลียมไขมันสัตว์หรือพืช
โดยวิธีการจัดวาง Emulsol - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีอายุการเก็บรักษานานหรือสารหล่อเย็นทางเทคนิคเตรียมไว้ให้ทันทีก่อนการใช้งานจากคอนเดนเสทตาม GOST
ตามการใช้งานในอุตสาหกรรม น้ำหล่อเย็นชนิดต่าง ๆ ผลิตขึ้นสำหรับสภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน ของเหลวหล่อลื่นสังเคราะห์สำหรับการดำเนินงานของการเปลี่ยนรูปพลาสติก, น้ำหล่อเย็นสำหรับเครื่องกลึงหรือมิลลิ่ง
ตามคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล - ความหนืด, จำนวนกรด, จุดวาบไฟ ลักษณะหลังกำหนดให้ใช้น้ำมันหล่อเย็นสำหรับปั๊มร้อน

การจำแนกประเภทน้ำหล่อเย็นตามองค์ประกอบ

โดยองค์ประกอบประเภทของน้ำหล่อเย็นมีความโดดเด่น:

น้ำมัน - สารประกอบจากส่วนประกอบที่ไม่ได้ผสมกับน้ำ ฐานน้ำมันหล่อเย็นคือน้ำมันพาราฟินน้ำมันแร่หรือน้ำมัน (60-95%) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอการสึกหรอการสึกหรอส่วนประกอบของสารเติมแต่งและสารยับยั้งต่างๆ สารหล่อลื่นน้ำมันมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม ใช้สำหรับโลหะอ่อนภายใต้สภาวะการทำงานที่เรียบง่าย
แร่ - ฐานทำจากน้ำมันโดยการเร่งปฏิกิริยาไฮโดรเจน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบประกอบด้วยสารเติมแต่งจากไขมันคลอรีนกำมะถันฟอสฟอรัส สารประกอบเหล่านี้ใช้กับโลหะประเภทต่างๆเช่นตัดเหล็กอลูมิเนียมทองเหลืองด้ายตัดงานกัดเหล็ก
สามารถละลายน้ำได้ - สารละลายในแร่รากฐาน สารเหล่านี้มีสมบัติการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีความเป็นพิษต่ำ แต่มีคุณสมบัติการหล่อลื่นต่ำ ขอบเขตของการใช้งาน - ใช้งานได้ง่ายและมีขนาดปานกลางในการเปลี่ยนทองแดงและทองสัมฤทธิ์การกัดการเจาะและการขุดเจาะโลหะทุกชนิดที่ไม่ใช่เหล็กการบดและปั๊มเหล็ก
สังเคราะห์และกึ่งสังเคราะห์ - ส่วนผสมของน้ำ,สารลดแรงตึงผิว, พอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้, สารป้องกันการฟองเฟือและสารต้านแบคทีเรีย, สารยับยั้งการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังมีสารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอที่มีส่วนผสมของสารสังเคราะห์เพื่อเพิ่มสมบัติการหล่อลื่น
Emulsions เป็นองค์ประกอบที่มีอนุภาคกระจายตัวเพิ่มขึ้น ลดการสึกหรอของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการใช้งานโลหะเกือบทั้งหมด

โครงสร้างและกลไกของการหล่อลื่น

การใช้สารหล่อเย็นในกระบวนการแพร่หลายอย่างแพร่หลายโลหะเป็นผลมาจากการแยกชิ้นส่วนแรงเสียดทานของชิ้นงานและเครื่องมือและลดอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ น้ำยาตัดที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสามารถรวมส่วนประกอบต่อไปนี้:

พื้นฐานของน้ำมันสังเคราะห์หรือไขมันสัตว์
สารเติมแต่งที่เพิ่มการต่อต้านและความดันสูง
ส่วนประกอบที่ป้องกันการแบ่งชั้นของสูตรระหว่างการเก็บรักษา
สารเติมแต่งที่ป้องกันการผุกร่อนและการกัดกร่อน
ส่วนประกอบที่ช่วยลดการเกิดฟองและปรับปรุงการยึดเกาะของพื้นผิวในงานโลหะ

การใช้น้ำหล่อเย็น

มีการใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อระบายความร้อนหล่อลื่นและระบายความร้อนของพื้นที่ทำงานในโลหะ คุณสมบัติของน้ำหล่อเย็นได้รับอนุญาตให้ลดแรงเสียดทานในเขตรักษาซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือการเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยการปรับปรุงความเข้มของกระบวนการและเป็นผลให้ผลผลิตโดยรวม

เนื่องจากสารหล่อลื่นจึงมีคุณสมบัติหล่อลื่นได้ดีลดแรงเสียดทานแรงระหว่างพื้นผิวชิ้นงานและการตัดขอบของเครื่องมือแรงเสียดทานในการตัดชั้นโลหะ บางน้ำมันหล่อลื่นทางเทคนิคมีคุณสมบัติทางเคมีที่ส่งเสริมการลดลงไม่เพียง แต่แรงเสียดทาน แต่ยังมีผลบังคับใช้ในการตัด น้ำหล่อเย็นมากที่สุด - ลดแรงตึงผิวที่มีคุณสมบัติในการดูดซับสูง พวกเขามีความสามารถที่จะสร้างภาพยนตร์ที่มีเสถียรภาพบนพื้นผิวโลหะซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานมาก บางสารเติมแต่งพิเศษลดแรงตึงผิวที่มีอยู่ในโลหะ "ยัด" การกระทำ โมเลกุลยาวสารเติมแต่งดังกล่าวตกอยู่ใน microcracks ในพื้นผิวโลหะเช่นลิ่มจึงอ่อนตัวลงพันธะระหว่างอนุภาคของวัสดุที่ ดังนั้นน้ำหล่อเย็น "ช่วย" เครื่องมือการทำงานที่จะตัดชั้นจากฐานโลหะ

องค์ประกอบของสารหล่อเย็นที่พบมากที่สุดสำหรับเครื่องมือกล

สำหรับโลหะที่ใช้ในงานกลึงและเครื่องมิลลิ่งจะมีการผลิตของเหลวต่อไปนี้:

Emulsols จากแร่และน้ำมันปิโตรเลียม
ตัวทำละลายที่มีกรดไขมันสังเคราะห์
งานกลึงและกัดงานการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและอัลลอยด์ความเร็วสูงผลิตตามมาตรฐาน GOST 38.01445-88 เพื่อวัตถุประสงค์นี้จะมีสารสังเคราะห์ขึ้นอยู่กับน้ำมันสูงแอลกอฮอล์แอลกอฮอล์สูงแอลกอฮอล์ triethanolamine
Sulfofrezols เป็นสารผสมของน้ำมันที่มีความบริสุทธิ์สูงและสารประกอบกำมะถัน ไม่ประกอบด้วยน้ำอัลคาไลกรด สารหล่อเย็นชนิดนี้สำหรับเครื่องกลึงมีประสิทธิภาพช่วยลดแรงเสียดทานไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อน

การใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับการขึ้นรูปโลหะด้วยความดัน

วิธีการทำโลหะนี้มีอยู่ด้วยกำลังเฉพาะเจาะจงมากและการเลื่อนหลุดระหว่างชิ้นงานกับเครื่องมือ สารหล่อเย็นที่ใช้ในกระบวนการดังกล่าวต้องมีความหนืดสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ คุณลักษณะเฉพาะขององค์ประกอบสำหรับการทำงานโลหะด้วยความดันคือ:

ความหนืดเพียงพอ
ทนต่อการแตกหักและ delamination ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง
ใช้กราไฟต์เปียกกับกราไฟท์บาง ๆ บนพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่น

คุณสมบัติของการใช้ของเหลวตัด

สำหรับการใช้สารหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นควรพิจารณากฎง่ายๆหลายอย่าง

อัตราการไหลต่ำสุดไม่ว่าสารละลายน้ำจะเป็นหรืออิมัลชัน - 10-15 ลิตร / นาที
เป็นสิ่งสำคัญมากที่การจัดหาน้ำหล่อลื่นจะดำเนินการไปยังตำแหน่งของการก่อตัวของความร้อนสูงสุด เมื่อหมุน - นี่คือพื้นที่ที่ชิปถูกแยกออกจากชิ้นงาน
ต้องจัดหาสารหล่อเย็นให้ทันที เมื่อน้ำยาหล่อเย็นมาหลังจากนั้นเครื่องตัดร้อนจะเย็นลงอย่างรวดเร็วซึ่งจะนำไปสู่การเกิดรอยแตกใน
น้ำมันหล่อลื่น - เย็นไม่ใช้เมื่อการเปลี่ยนโลหะเปราะ (ทองแดงเหล็กหล่อ ฯลฯ ) เมื่อเปลี่ยนวัสดุเหล่านี้จะมีการสร้างชิปเล็ก ๆ ซึ่งผสมกับสารทำความเย็นอาจทำให้เกิดการอุดตันของหน่วยการทำงานของเครื่อง (การขนส่ง, แคลิปเปอร์, กรอบนำเที่ยว) ซึ่งจะนำไปสู่การสึกหรอและการสึกหรอของชิ้นส่วนเหล่านี้ก่อนวัยอันควร

ผลิตและจัดเก็บของเหลวหล่อลื่นและระบายความร้อน

นอกเหนือจากสูตรสำเร็จรูปที่จัดทำขึ้นเป็นเวลานานแล้วเข้มข้นที่มีการผลิตและชิ้นส่วนสำหรับการเตรียมความพร้อมของของเหลวที่ปรับให้เข้ากับเงื่อนไขขององค์กรโดยเฉพาะอย่างยิ่ง น้ำหล่อเย็น, น้ำหล่อเย็นในราคาที่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่สอดคล้องกับประเภทใดประเภทหนึ่งของการทำงานในตลาดวันนี้จะรู้สำหรับ 70-160 รูเบิล / ลิตรสำหรับองค์ประกอบสำเร็จรูปของผู้ผลิตในประเทศและ 105-290 รูเบิล / ลิตรผลิตในต่างประเทศ ค่าเฉลี่ยของสมาธิคือ 240 R / ลิตร ก่อนที่จะใช้ของเหลวผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

การกระตุ้นส่วนประกอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิที่สร้างขึ้นตามโครงสร้างและเครื่องหมาย (60-110 0С)
การวิเคราะห์องค์ประกอบสำหรับการปฏิบัติตาม GOST
ส่วนประกอบที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ในตู้คอนเทนเนอร์เฉพาะซึ่งจะช่วยให้สามารถทำความร้อนได้เป็นระยะ ๆ และผสม
ในการจัดทำสารทำความเย็นเป็นไปได้ที่จะแนะนำสารเติมแต่งซึ่งจะดำเนินการในการควบคุมการสั่นสะเทือนของการทำให้เป็นอิมัลชันที่ดี
การเติมสารอาหารอย่างต่อเนื่อง
ในระหว่างการใช้สูตรมีการปนเปื้อน ระบบทำความเย็นสารหล่อเย็นจากโลหะที่เหลืออยู่จะถูกมองเห็น ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพต้องกำจัดทิ้ง